雙瓣無外漏對夾式止回閥結構特點及工作原理

    雙瓣對夾式止回閥可以有效防止水錘，一直廣泛應用在石油、化工和供水等領域。由于受閥門結構限制，大多數雙瓣對夾式止回閥僅適用于低中壓工況。下面為大家介紹一種高壓工況應用的雙瓣無外漏對夾式止回閥。

    雙瓣無外漏對夾式止回閥結構特點：

    雙瓣對夾式止回閥閥瓣的關閉行程短，并且有彈簧加載，可顯著減少水錘現象。另外，由于雙瓣對夾式止回閥體積小，質量輕，價格低，其在流體輸送系統中主要起到防止介質回流等作用。普通的雙瓣對夾式止回閥采用在閥體上穿孔放置銷軸和固定軸安裝閥瓣的結構J，這種結構的閥門有外漏點。在輸送有毒有害介質等工況條件下，長期使用存在安全隱患。

    普通的閥瓣固定結構有螺塞式（其主要用于低、中壓場合）和定位壓板螺釘式，即無外漏結構。此結構主要針對對夾平面法蘭，若工況的壓力較高，閥門連接結構為環(huán)槽面法蘭，則設計難度將增加。通常，無外漏對夾止回閥閥瓣采用定位塊固定，采用定位壓板限位，當閥門公稱壓力增加后，同口徑閥門的閥瓣定位塊及定位壓板強度增加，閥門連接端面若改為環(huán)槽面法蘭，則常規(guī)的無外漏雙瓣對夾止回閥結構將無法滿足工況要求。為了適應高壓環(huán)境，設計了一種高壓無外漏結構的雙瓣止回閥，以達到閥門在設計上不存在外漏點，降低加工成本，減少閥門維護，提高閥門的使用壽命。

    高壓無外漏結構的雙瓣止回閥工作原理如下：

    高壓無外漏雙瓣對夾式止回閥由閥體、閥瓣、扭轉彈簧、固定塊、擋塊、軸、固定軸、隔環(huán)、防松螺母和防松墊等組成，在閥體中腔中心兩端有2個對稱的U形槽，在U形槽的末端設置有擋塊限位槽，擋塊安裝后用防松螺母鎖緊。

    閥門組裝時，先組裝閥瓣組件。將兩個閥瓣平放，將軸穿過閥瓣的一端，并裝上隔環(huán)，再施力將扭轉彈簧適當變形裝入閥瓣的兩個銷軸孔之間。然后將軸穿過扭轉彈簧和另一端的軸孔，將兩個固定塊分別安放在軸的兩端，將防松螺母、防松墊一起安裝在固定軸上。組裝完成后，將閥瓣組件放人閥體中，擰緊防松螺母。

    當介質從進口端流人閥門時，介質壓力將閥瓣推開，介質順利通過。當介質反向流動時，閥瓣和閥體之間的密封面阻止介質繼續(xù)流通，起到阻止介質反向流動的作用。安裝在銷軸上的扭轉彈簧具有一定的預緊力，保證閥瓣與密封面貼合。